冷庫設備的配置現(xiàn)場組裝檢修

在一般冷庫的冷庫設備設備裝置，多在生產(chǎn)廠裝配成組件,到現(xiàn)場后主要是管路連接、組件固定、水電安裝及試車運轉(zhuǎn)。冷庫機組裝置安裝前必須做好準備工作:掌握冷庫設備裝置全部技術(shù)資料;編制安裝試車計劃;檢查裝置所有零部件、組件、接管和附件等,保證其質(zhì)量完好;核對安裝現(xiàn)場設備底座和基礎尺寸、位置;備好安裝工具及起重設備;引進專用電源線路,備好必要的電氣設備和儀表;接入水泵冷卻管系。

冷庫設備裝置安裝時必須保證系統(tǒng)清潔、干燥和密封,保證制冷劑以最小的流動阻力在系統(tǒng)中循環(huán)和系統(tǒng)中的滑油順利返回壓縮機。

冷庫設備裝置操作、管理的任務,就是要使冷庫設備機及其設備正常地運轉(zhuǎn),以發(fā)揮其作用。冷庫設備機怎樣的運轉(zhuǎn)才是正常的?冷庫設備機經(jīng)常會出現(xiàn)那些故障?而一旦這些故障出現(xiàn)之后又如何分析、判斷和排除?這些都是冷庫設備裝置操作、管理的基本技術(shù)。

冷庫設備裝置除了發(fā)生故障應立即拆解檢修外,在連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下,通常1~1.5年應進行一次全面拆解檢修。如果使用季節(jié)性強,則可適當延長到2~2.5年。但每6~8個月應進行一次全面檢查,主要檢查壓縮機吸排氣閥片、彈簧是否完好,清除油污結(jié)焦,清洗曲軸箱,更換潤滑油,驗查卸載-能量調(diào)節(jié)機構(gòu)的可靠性等。

這一章就冷庫設備裝置的安裝、運行操作與維修方面的有關(guān)技術(shù)問題進行闡述.

冷庫設備設備的安裝、操作和維護

14.1 冷庫設備裝置的安裝、調(diào)試與工程驗收

冷庫設備設備的安裝、調(diào)試和工程驗收

14.1.1冷庫設備裝置的安裝

1, 冷庫設備設備安裝的基本要求

(1)整機出廠的冷庫設備機組或壓縮機組,在規(guī)定的防銹保證期內(nèi)安裝時,油封、氣封應良好且無銹蝕,其內(nèi)部可不拆洗;當超過防銹保證期或有明顯缺陷時,應對機組內(nèi)部進行拆卸、清洗,拆洗的程度應按檢查的情況確定,拆卸的順序、清洗的方法應按設備技術(shù)文件的要求進行,做到規(guī)范安裝

(2)整機出廠的冷庫設備機組安裝時,應在底座的基準面上找正和調(diào)平;有減振要求的應按設計要求進行。

(3)冷庫設備設備安裝時,與冷庫設備劑氨(R717)接觸的零件,不得采用銅和銅合金材料;與冷庫設備劑接觸的鋁密封墊片,應采用純度高的鋁材。

(4)冷庫設備設備安裝時,所采用的閥門和儀表應符合相應介質(zhì)的要求;法蘭、螺紋等處的密封材料,應選用耐油橡膠、石棉板、聚四氟乙烯膜帶、氯丁橡膠密封液等。

(5)輸送冷庫設備劑管道的焊接,宜采用氬弧焊焊封底、電弧焊焊蓋面的焊接工藝。

(6)冷庫設備設備試運轉(zhuǎn)過程中,應避免向周圍環(huán)境排放冷庫設備劑,防止污染環(huán)境。

對某些設備,國家按安裝規(guī)范進行。